Investigation of the Usability of Travertine Quarry Wastes As Concrete Aggregate

Denizli basin is one of the most important travertine deposition area around the world. Kaklýk, Kocabaþ, Honaz, Aþaðýdaðdere, Akköy, Çivril are major production areas. Tectonic activity in the region has been negatively affected the block production efficiency in the quarries. Quarry wastes by wire cutting are collected in waste disposal areas and these materials do not use for any other purposes. In this study, investigation of usability of different sized travertine quarry wastes in concrete as aggregate is aimed. For this purpose, physico mechanical properties of aggregates were investigated and concrete mixtures were prepared. Strength of 7, 28 and 56 days concrete samples which are targeted of C30 concrete class were also determined. Strength of prepared travertine aggregated concrete compared to still being produced concrete. For comparison, all procedures were performed for limestone aggregated concrete. Thin sections were prepared for investigations of distribution and coupling of grains in cement material under polarizan microscope. 32.80-42.70 MPa and 39.34-46.04 MPa strengths were determined for travertine aggregated and limestone aggregated concretes respectively. By using travertine aggregate, limit values for C30 concrete class have been reached. This study demonstrates that the travertine quarry wastes can be used as aggregates in concrete. In Denizli region there is no concrete firm use travertine wastes as aggregate. It is thought that, as an alternative building material travertine can be used in production of brick, curbs, keystone and various materials. For this aim more detailed experimental studies on travertines are needed.

Denizli Bölgesi Traverten Artýklarýnýn Beton Agregasý Olarak Kullanýlabilirliðinin Ýncelenmesi

Denizli havzasý dünyanýn önemli traverten üretim sahalarýndan biridir. Kaklýk, Kocabaþ, Honaz, Aþaðýdaðdere, Akköy, Çivril bölgeleri üretim yapýlan traverten sahalarýdýr. Bölgenin tektonizmadan etkilenmiþ olmasý, ocak iþletme verimlerinde düþüþlerin olmasýna neden olmaktadýr. Tel kesme yöntemi ile elde edilen bloklardan kalan üretim artýðý travertenler pasa olarak döküm sahalarýnda depolanmaktadýr. Bu malzemeler baþka bir amaçla kullanýlmamaktadýr. Bu çalýþmada, ocak üretiminden çýkan parça þeklindeki travertenlerin betonda agrega olarak kullanýlabilirliði araþtýrýlmýþtýr. Bu amaçla agregalarýn fiziko-mekanik özellikleri tespit edilmiþ, deneme beton karýþýmlarý hazýrlanmýþtýr. C30 sýnýfýnda dayanýmýnýn hedeflendiði beton örneklerinin 7, 28 ve 56 günlük dayanýmlarý belirlenmiþtir. Elde edilen traverten agregalý beton, halen bir beton firmasý tarafýndan üretilen kýrmataþ agregalý beton ile kýyaslanmýþtýr. Kýyaslama için ayný beton sýnýfýnda kireçtaþý agregalý bir baþka beton karýþýmý tasarlanmýþ ve ayný deney prosedürleri bu malzeme için de yapýlmýþtýr. Elde edilen betonlardan ince kesitler yapýlarak tanelerin çimento malzemesi içindeki daðýlýmlarý ve aderans iliþkileri polarizan mikroskopla incelenmiþtir. Dayaným testleri, traverten agregalý beton için 32.80-42.70 MPa ve kireçtaþý agregalý beton için 39.34-46.04 MPa deðerlerini vermiþtir. Sonuçlar traverten agregalý betonun hedeflenen C30 sýnýfý beton dayaným deðerlerini saðladýðýný göstermiþtir. Bu çalýþma traverten üretim artýklarýnýn beton üretiminde agrega olarak kullanýlabileceðini ortaya koymuþtur. Denizli bölgesinde halen bu þekilde üretim yapan bir tesis bulunmamaktadýr. Alternatif bir yapý malzemesi olan traverten oluþumlarýnýn, briket, bordür ve kilit taþý üretimlerinde de rahatlýkla kullanýlabilecek özellikte olduklarý düþünülmektedir. Bu amaçla bu çalýþmaya benzer farklý çalýþmalarýn da yapýlmasý gerekmektedir.